機(jī)械設(shè)備在工作時(shí)間久以后或多或少會(huì)出現(xiàn)一些故障，就拿雙齒輥破碎機(jī)來說。眾所周知，雙齒輥破碎機(jī)是依靠兩個(gè)齒輥相向運(yùn)動(dòng)，不斷對進(jìn)入破碎腔的物料進(jìn)行破碎工作，物料受到輪齒的沖擊、擠壓和剪切作用而破碎，再受破碎砧板的進(jìn)一步，最終達(dá)到良好的破碎效果。在其破碎機(jī)操作過程中，往往會(huì)出現(xiàn)一些故障，直接影響到破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。其中較為普遍的問題就是雙齒輥破碎機(jī)啟動(dòng)困難，不及時(shí)處理將會(huì)給整個(gè)破碎作業(yè)流程帶來負(fù)面影響。什么原因?qū)е码p齒輥破碎機(jī)啟動(dòng)困難，該怎樣解決？以下就由金聯(lián)技術(shù)專家為大家一一解答：

   一、導(dǎo)致雙齒輥破碎機(jī)啟動(dòng)困難的原因：

   1、雙齒輥破碎機(jī)在上次停車的時(shí)候沒有把破碎腔中的礦石排除干凈，從而導(dǎo)致了機(jī)器在次啟動(dòng)時(shí)因?yàn)榍粌?nèi)殘留的礦石，雙齒輥破碎機(jī)承受了大的負(fù)荷，從而使機(jī)器啟動(dòng)困難。

   2、雙齒輥破碎機(jī)潤滑脂的粘度較大，在啟動(dòng)的時(shí)候軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的主力變大，因此導(dǎo)致機(jī)器啟動(dòng)困難。

   3、雙齒輥破碎機(jī)在工作的時(shí)候產(chǎn)生大量的粉塵，有部分的粉塵進(jìn)入到了軸承中并參雜到潤滑油中，使?jié)櫥妥冑|(zhì)，導(dǎo)致其潤滑性下降，這樣就加劇了軸承之間的磨損，是阻力增大，從而使機(jī)器啟動(dòng)困難。

   4、雙齒輥破碎機(jī)的接線有問題，導(dǎo)致機(jī)器啟動(dòng)困難。

   二、解決雙齒輥破碎機(jī)啟動(dòng)困難的方法：

   1、在雙齒輥破碎機(jī)工作過后，讓機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，把破碎腔內(nèi)的物料排出干凈。

   2、用戶對加強(qiáng)機(jī)器的巡查，并選擇合適的潤化脂對雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)行潤滑。

   3、做好雙齒輥破碎機(jī)的除塵工作。

   4、對線路進(jìn)行檢查，保持線路通暢。

  總的來說，做好設(shè)備的維護(hù)和檢修工作是很重要的，這樣可以直接避免更多的故障發(fā)生，同時(shí)也可延長設(shè)備的使用壽命。